Συμβατικό κυκλικό πριόνι

Κατασκευαστής συμβατικών κυκλικών πριονιών

Τα συμβατικά κυκλικά πριόνια είναι ευρέως χρησιμοποιούμενες λύσεις κοπής μετάλλων που έχουν σχεδιαστεί για ακριβή, αποτελεσματική και επαναλαμβανόμενη κοπή διαφόρων σιδηρούχων και μη{0}}υλικών.

Προδιαγραφές προϊόντος

Αποκοπή-χωρητικότητας	Στρογγυλή μπάρα/σωλήνας	Φ10-50mm
Αποκοπή-χωρητικότητας	Τετράγωνη μπάρα/σωλήνας	10-40mm
Άτρακτος κεφαλής πριονιού	Τύπος πριονόλαμας με μύτη καρβιδίου TCT	Φ285*T2,0mm
Άτρακτος κεφαλής πριονιού	Ταχύτητα περιστροφής της λεπίδας πριονιού	22-200 σ.α.λ
Κινητήρας κινητήριος άξονας	5,5 kw/4p
cκακία	Πίεση οδήγησης εργασίας	70kg/C㎡(7MPa)
cκακία	Χωρητικότητα δεξαμενής	70L
Διάσταση μηχανής-βάρος	Διάσταση (ΜΠΥ)	674016551500 χλστ
Διάσταση μηχανής-βάρος	Βάρος (κύριο σώμα+ράφι)	2210 κιλά

Βασικά Χαρακτηριστικά

01/

Δομή μηχανής βαρέως τύπου-Το στιβαρό συγκολλημένο χαλύβδινο πλαίσιο διασφαλίζει-μακροπρόθεσμη σταθερότητα και μείωση των κραδασμών κατά τη διάρκεια κοπής υψηλής-ταχύτητας.

02/

Υψηλή ακρίβεια κοπής:Τα ακριβή συστήματα τροφοδοσίας και τοποθέτησης εγγυώνται σταθερά μήκη κοπής και καθετότητα.

03/

Αποτελεσματική Παραγωγή:Οι βελτιστοποιημένοι κύκλοι κοπής βελτιώνουν την παραγωγικότητα ενώ μειώνουν το κόστος εργασίας.

04/

Συμβατότητα ευέλικτου υλικού:Δυνατότητα επεξεργασίας διαφόρων υλικών σωλήνων, σωλήνων, ράβδων και προφίλ.

05/

Εύκολη λειτουργία:Τα{0}}φιλικά προς τον χρήστη συστήματα ελέγχου απλοποιούν τη ρύθμιση της μηχανής και τη διαχείριση παραγωγής.

06/

Μεγάλη διάρκεια ζωής:Τα premium μηχανικά και ηλεκτρικά εξαρτήματα εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και μειωμένες απαιτήσεις συντήρησης.

Εφαρμογές

Τα συμβατικά κυκλικά πριόνια μας χρησιμοποιούνται σε μεγάλο βαθμό σε παγκόσμια κατασκευαστικά οικοσυστήματα, επιδεικνύοντας μέγιστη ευελιξία σε:

Μεταλλικές Κατασκευές & Υποδομές:

Πριόνισμα τμημάτων δοκών H-, χάλυβα καναλιών, γωνιακών σίδερων και βαριών τετράγωνων σωλήνων που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή γεφυρών και πλαισίων κτιρίων.

Full Automatic Cold Circular Saw Machine

Εγκαταστάσεις υπο-συναρμολόγησης αυτοκινήτων:

Γρήγορες, καθαρές αποκοπές-σωλήνων εξάτμισης, κολώνων τιμονιού και στερεών συνδέσμων ανάρτησης υψηλής-εντάσεως πριν από τη σφυρηλάτηση ή την κάμψη.

Βιομηχανικά Υδραυλικά & Συστήματα Ρευστών:

Επεξεργασία ακριβείας υψηλού-όγκου σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, επιχρωμιωμένων-ράβδων και βαρέων υδραυλικών περιβλημάτων που απαιτούν κατοπτρικά-όπως τετράγωνα φινιρίσματα για στεγανή-ενσωμάτωση τοποθέτησης.

Ναυπηγική και Ναυτιλιακή Κατασκευή:

Κοπή-ανθεκτικά στη διάβρωση κραμάτων ναυτικής ποιότητας, σωλήνες χαλκού-νικελίου και δομικά τμήματα πρόωσης με παχύ{{1} τοίχωμα.

Διαδικασία Παραγωγής

Η εγκατάστασή μας ακολουθεί μεθοδολογίες λιτής παραγωγής, περνώντας από μια αυστηρή μήτρα παραγωγής τεσσάρων- σταδίων για να εγγυηθεί τη συνέπεια της φυσικής απόδοσης:

Casting και ανακούφιση από το άγχος:

Τα ακατέργαστα χυτά παλαιώνονται και-ανακουφίζονται από το θερμικό στρες — αποτρέποντας τη μικρο-παραμόρφωση με την πάροδο ετών από αλλαγές θερμοκρασίας στο εργαστήριο.

Μηχανική Ακρίβειας:

Τα βασικά εξαρτήματα κατασκευάζονται σε 5-ευρωπαϊκά οριζόντια κέντρα CNC αξόνων σε περιβάλλον ελεγχόμενης θερμοκρασίας.

Συναρμολόγηση καθοδηγούμενη με λέιζερ-:

Τα παρεμβολόμετρα λέιζερ βαθμονομούν τον παραλληλισμό της ατράκτου με τον πίνακα της μέγγενης εντός μικρών.

Προσομοιωμένη εκτέλεση-σε:

Κάθε μηχάνημα εκτελεί μια δοκιμή συνεχούς ποδηλασίας 72 ωρών υπό φορτίο — επαληθεύοντας την ακουστική του κιβωτίου ταχυτήτων, την ακεραιότητα στεγανοποίησης και τη θερμική σταθερότητα.

Ποιοτικός Έλεγχος & Δοκιμές

Ο ποιοτικός έλεγχος διατρέχει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής. Όλος ο εξοπλισμός ελέγχεται αυστηρά πριν από την παράδοση για να διασφαλιστεί-μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία.

Έλεγχος εισερχόμενου υλικού

Επαλήθευση μηχανικής κατεργασίας ακριβείας

Επικύρωση ποιότητας εξαρτημάτων

Παρακολούθηση της διαδικασίας συναρμολόγησης

Δοκιμή ηλεκτρικής ασφάλειας

Επαλήθευση ακρίβειας κοπής

Δοκιμή συνεχούς λειτουργίας

Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής (FAT)

Έλεγχος πριν από την αποστολή-

Πιστοποιήσεις & Προσόντα

Οι διαδικασίες και τα προϊόντα κατασκευής μας μπορούν να συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα και πιστοποιήσεις, όπως:

Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας ISO 9001

Πιστοποίηση CE

Υποστήριξη επιθεώρησης SGS

Υποστήριξη εργοστασιακού ελέγχου

Συμμόρφωση με την Ασφάλεια Μηχανημάτων

FAQ

Ε: Ποια υλικά μπορεί να κόψει ένα κυκλικό πριόνι;

Α: Οι μηχανές κυκλικού πριονιού είναι ικανές να κόβουν ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό και άλλα μεταλλικά υλικά. Μπορούν να επιλεγούν διαφορετικές διαμορφώσεις λεπίδων ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού.

Ε: Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως Δισκοπρίονα;

Α: Αυτές οι μηχανές χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή σωλήνων, την επεξεργασία χάλυβα, την παραγωγή αυτοκινήτων, τα κατασκευαστικά υλικά, την κατασκευή μηχανημάτων, την παραγωγή επίπλων και τις βιομηχανίες κατασκευής μετάλλων.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κοπής με κυκλικό πριόνι σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κοπής;

Α: Η κοπή με κυκλικό πριόνι παρέχει υψηλότερη παραγωγικότητα, καλύτερη ποιότητα κοπής, στενότερες ανοχές διαστάσεων, χαμηλότερα απόβλητα υλικών και μειωμένο κόστος λειτουργίας σε σύγκριση με πολλές παραδοσιακές μεθόδους κοπής.

Ε: Μπορεί το μηχάνημα να ενσωματωθεί σε μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής;

Α: Ναι. Τα κυκλικά πριόνια μπορούν να ενσωματωθούν με μύλους σωλήνων, μεταφορείς, ρομποτικά συστήματα χειρισμού, συστήματα αυτόματης φόρτωσης και γραμμές συσκευασίας.

Ε: Παρέχετε προσαρμοσμένες λύσεις μηχανημάτων;

Α: Ναι. Προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις με βάση τις προδιαγραφές υλικών, τον όγκο παραγωγής, τις απαιτήσεις αυτοματισμού και τις εργοστασιακές διατάξεις.

Ε: Ε6: Πώς μπορώ να επιλέξω το σωστό κυκλικό πριόνι;

Α: Η επιλογή εξαρτάται από τον τύπο υλικού, τις διαστάσεις του υλικού, τον όγκο παραγωγής, την απαιτούμενη ακρίβεια κοπής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Οι μηχανικοί μας μπορούν να προτείνουν κατάλληλες λύσεις.

Ε: Πόσο ακριβές είναι ένα κυκλικό πριόνι;

Α: Τα σύγχρονα κυκλικά πριόνια έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν απόδοση κοπής υψηλής-ακρίβειας με εξαιρετική επαναληψιμότητα και συνέπεια διαστάσεων.

Ε: Τι συντήρηση απαιτείται;

Α: Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει επιθεώρηση λεπίδων, ελέγχους λίπανσης, συντήρηση συστήματος ψύξης, καθαρισμό και περιοδική επιθεώρηση ηλεκτρικών και μηχανικών εξαρτημάτων.

Ε: Πόσο διαρκεί συνήθως μια λεπίδα πριονιού;

Α: Η διάρκεια ζωής της λεπίδας εξαρτάται από τον τύπο υλικού, τον όγκο παραγωγής, την ταχύτητα κοπής και τις συνθήκες συντήρησης. Η σωστή διαχείριση της λεπίδας μπορεί να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής.

Ε: Ποιες πιστοποιήσεις είναι διαθέσιμες;

Α: Οι μηχανές μπορούν να παρέχονται με πιστοποίηση CE, τεκμηρίωση ISO 9001, εκθέσεις επιθεώρησης SGS και άλλες πιστοποιήσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανών κυκλικών πριονιών στην Κίνα, τα προϊόντα μας έχουν καλή φήμη στην αγορά. Σας καλωσορίζουμε θερμά στη χονδρική premium συμβατική μηχανή κυκλικού πριονιού από το εργοστάσιό μας. Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση σχετικά με τη συνεργασία, μη διστάσετε να μας στείλετε email.