Κυκλικό Πριόνι

Κατασκευαστής κυκλικού πριονιού

Το κυκλικό πριόνι είναι ένας αποτελεσματικός και ακριβής βιομηχανικός εξοπλισμός κοπής. Χρησιμοποιώντας λεπίδες κυκλικού πριονιού υψηλής απόδοσης-και ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου, μπορεί να επιτύχει γρήγορη και ακριβή κοπή σωλήνων, ράβδων, προφίλ και δομικού χάλυβα.

Η Loginfly προσφέρει μια πλήρη σειρά λύσεων κοπής σε παγκόσμιους πελάτες μετάλλων και βιομηχανιών.

Προδιαγραφές προϊόντος

Αποκοπή-χωρητικότητας	Στρογγυλή μπάρα/σωλήνας	Φ20-100mm
Αποκοπή-χωρητικότητας	Τετράγωνη μπάρα/σωλήνας	20-80mm
Άτρακτος κεφαλής πριονιού	Τύπος πριονόλαμας με μύτη καρβιδίου TCT	Φ360*T2,6mm
Άτρακτος κεφαλής πριονιού	Ταχύτητα περιστροφής της λεπίδας πριονιού	20-170 σ.α.λ
Κινητήρας κινητήριος άξονας	11kw/4p
Το κοντό μήκος της ουράς	Ένας τύπος	Μήκος κοπής 20mm+
Το κοντό μήκος της ουράς	Β τύπου	Μήκος κοπής 55mm+
Υδραυλική συσκευή	Πίεση οδήγησης εργασίας	70kg/C㎡(7MPa)
Υδραυλική συσκευή	Χωρητικότητα δεξαμενής	120L
Διάσταση μηχανής-βάρος	Διάσταση (ΜΠΥ)	705028501850 χλστ
Διάσταση μηχανής-βάρος	Βάρος (κύριο σώμα+ράφι)	5200 κιλά

Πλεονεκτήματα απόδοσης

Ακρίβεια κοπής:

Διατηρεί ακρίβεια θέσης ±0,1 mm και επαναληψιμότητα ±0,05 mm σε μοντέλα με σερβο-οδήγηση, ξεπερνώντας τα βιομηχανικά πρότυπα για πολλά ανταγωνιστικά μηχανήματα.

Φινίρισμα επιφάνειας:

Προσφέρει ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας κοπής (Ra Λιγότερο ή ίσο με 3,2 μm στα περισσότερα μέταλλα), εξαλείφοντας συχνά την ανάγκη για δευτερεύουσες εργασίες αφαίρεσης γρεζιών ή φινιρίσματος, εξοικονομώντας πολύτιμο χρόνο και εργασία.

Ταχύτητα κύκλου:

Τα βελτιστοποιημένα υδραυλικά συστήματα και οι σερβοκινητήρες επιτρέπουν γρήγορη προσέγγιση και ανάσυρση, μειώνοντας τους χρόνους κύκλου έως και 20-30% σε σύγκριση με τα συμβατικά υδραυλικά συστήματα που υπάρχουν σε πολλά ανταγωνιστικά μηχανήματα.

Μακροζωία λεπίδας:

Ο συνδυασμός του σχεδιασμού απόσβεσης κραδασμών-, του ακριβούς ελέγχου τροφοδοσίας και της επαρκής ροής ψυκτικού υγρού επεκτείνει την παραγωγική διάρκεια ζωής των λεπίδων πριονιού έως και 15-25%, μειώνοντας σημαντικά το αναλώσιμο κόστος ανά κοπή.

Ενεργειακή απόδοση:

Η χρήση κινητήρων υψηλής-απόδοσης και έξυπνων καταστάσεων αναμονής μειώνει την κατανάλωση ενέργειας έως και 15% σε σύγκριση με παλαιότερα ή λιγότερο βελτιστοποιημένα σχέδια, μειώνοντας το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας.

Βιομηχανικές Εφαρμογές

Η σειρά Circular Saw Machine είναι καθολικά ενσωματωμένη σε παγκόσμιες αλυσίδες εφοδιασμού βαριάς βιομηχανίας:

Κέντρα Μεταλλουργίας & Επεξεργασίας Χάλυβα:

Συνεχής κοπή και κατανομή δομικών αποθεμάτων.

Βαριά Μεταφορική Υποδομή:

Τεμαχισμός σιδηροδρομικών γραμμών, κατασκευή αξόνων τρένου και τεράστια εμπορικά εξαρτήματα ναυπηγικής.

Τομείς ενέργειας, πετρελαίου και φυσικού αερίου:

Κοπή υψηλής ακεραιότητας-στοιχείων σωληνώσεων με πάχος-τοιχώματος και σωμάτων βαλβίδων υψηλής-πίεσης.

Γενική κατασκευή μηχανημάτων:

Μαζική παραγωγή δομικών πλαισίων μηχανών, βιομηχανικών υδραυλικών κυλίνδρων και θεμελίων αξόνων.

Υπηρεσίες προσαρμογής

01.

Δομή & Διαστάσεις μηχανήματος:

Μπορούμε να τροποποιήσουμε τη βάση του μηχανήματος, το ύψος του τραπεζιού και το συνολικό αποτύπωμα για να ενσωματωθούν απρόσκοπτα στην υπάρχουσα διάταξη της γραμμής παραγωγής σας.

02.

Ενσωμάτωση χειρισμού υλικού:

Σχεδιάστε και κατασκευάστε προσαρμοσμένα συστήματα μεταφοράς τροφοδοσίας και εξόδου, συμπεριλαμβανομένων κυλινδρικών τραπεζιών, μεταφορέων αλυσίδας και ρομποτικής ενοποίησης, για πλήρως αυτοματοποιημένες ροές εργασίας.

03.

Ειδική σύσφιξη και στερέωση:

Σχεδιάζουμε προσαρμοσμένες σιαγόνες και εξαρτήματα σύσφιξης για να συγκρατούν με ασφάλεια μη-τυπικά, ευαίσθητα ή σύνθετα-τεμάχια εργασίας, διασφαλίζοντας ακρίβεια και ασφάλεια κοπής.

04.

Συντονισμός απόδοσης:

Βελτιστοποιήστε την ταχύτητα του άξονα, τον ρυθμό τροφοδοσίας και τις καμπύλες επιτάχυνσης/επιβράδυνσης ειδικά για το μοναδικό μείγμα υλικών σας για να επιτύχετε την καλύτερη δυνατή ποιότητα κοπής και απόδοση.

Διαδικασία Παραγωγής

Μηχανική Ακρίβειας:

Τα προηγμένα κέντρα CNC επεξεργάζονται όλα τα κρίσιμα εξαρτήματα — κρεβάτι, περιβλήματα κιβωτίου ταχυτήτων, συγκροτήματα ατράκτων — με ακρίβεια σε επίπεδο μικρών-.

Υπο-Συγκέντρωση:

Το κιβώτιο ταχυτήτων, η υδραυλική μονάδα και ο ηλεκτρικός πίνακας συναρμολογούνται σε ελεγχόμενα περιβάλλοντα από εξειδικευμένες ομάδες — κάθε μονάδα ελέγχεται πριν από την τελική συναρμολόγηση.

Τελική συναρμολόγηση και ευθυγράμμιση:

Πλήρης συναρμολόγηση μηχανής με εργαλεία ευθυγράμμισης λέιζερ που εξασφαλίζουν τέλειο παραλληλισμό και καθετότητα όλων των κινούμενων αξόνων.

Ενοποίηση συστήματος:

Τα ηλεκτρικά, υδραυλικά και πνευματικά συστήματα συνδέονται και ενσωματώνονται με λογισμικό ελέγχου.

Εγγραφή-Στη δοκιμή:

Κάθε μηχάνημα εκτελεί έναν κύκλο δοκιμών πολλών- ωρών κόβοντας διάφορα υλικά — επαληθεύοντας την απόδοση και τη σταθερότητα υπό φορτίο.

Τελική επιθεώρηση:

Η ολοκληρωμένη επιθεώρηση της λίστας ελέγχου διασφαλίζει ότι κάθε μηχάνημα πληροί όλες τις προδιαγραφές πριν από την αποστολή.

Πρότυπα Ποιοτικού Ελέγχου

Το σύστημα QC μας καλύπτει κάθε στάδιο — από τις πρώτες ύλες έως το τελικό προϊόν — διασφαλίζοντας ότι τα μηχανήματα μας υπερβαίνουν τα πρότυπα αξιοπιστίας και ασφάλειας του κλάδου.

Επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού:

Όλα τα προϊόντα χύτευσης, οι χαλύβδινες πλάκες και τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα επιθεωρούνται και πιστοποιούνται κατά την άφιξη.

Σε-Επιθεώρηση διαδικασίας:

Συνεχείς έλεγχοι διαστάσεων και παρακολούθηση διεργασιών κατά τη μηχανική κατεργασία και τη συναρμολόγηση — οι αποκλίσεις διορθώνονται αμέσως.

Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT):

Δοκιμές υπερήχων και μαγνητικών σωματιδίων σε κρίσιμες συγκολλήσεις και εξαρτήματα υψηλής-καταπόνησης — διασφαλίζοντας τη δομική ακεραιότητα.

Λειτουργική δοκιμή:

Κάθε λειτουργία — κλειδώματα ασφαλείας, διακοπή έκτακτης ανάγκης, σύστημα ψυκτικού υγρού, μεταβλητή κίνηση — δοκιμάστηκε πολλές φορές.

Δοκιμή φορτίου και απόδοσης:

Μηχανήματα που δοκιμάστηκαν με τυπικά τεμάχια εργασίας για να επαληθευτεί η ακρίβεια κοπής, το φινίρισμα της επιφάνειας και η συνολική απόδοση.

Τελικός έλεγχος:

Πλήρης έλεγχος της συναρμολογημένης μηχανής — ροπές μπουλονιών στη διαμόρφωση λογισμικού — διασφαλίζοντας άριστη κατάσταση πριν από την παράδοση.

Υποστήριξη μετά τις-πωλήσεις

Τεχνική Διαβούλευση:Έμπειροι μηχανικοί παρέχουν επαγγελματική βοήθεια πριν, κατά τη διάρκεια και μετά την εγκατάσταση — βελτιστοποιώντας την απόδοση και την παραγωγικότητα.

Υποστήριξη εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία:Η λεπτομερής καθοδήγηση και η-τοποθέτηση/απομακρυσμένη θέση σε λειτουργία διασφαλίζουν τη σωστή ρύθμιση και λειτουργία ανά ανάγκες παραγωγής.

Εκπαίδευση χειριστή:Το ολοκληρωμένο εκπαιδευτικό υλικό καλύπτει τις λειτουργίες του μηχανήματος, τις διαδικασίες ασφαλείας, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων.

Απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη:Τα διαδικτυακά διαγνωστικά και η αντιμετώπιση προβλημάτων βοηθούν στην γρήγορη επίλυση λειτουργικών προβλημάτων.

Προμήθεια ανταλλακτικών:Σταθερό απόθεμα κρίσιμων εξαρτημάτων — ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και προστασία των χρονοδιαγραμμάτων παραγωγής.

Οδηγίες Προληπτικής Συντήρησης:Οι συστάσεις τακτικής συντήρησης παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, βελτιώνουν την απόδοση κοπής και μειώνουν τις απροσδόκητες βλάβες.

Αναβαθμίσεις και βελτιστοποίηση συστήματος:Υποστήριξη για αναβαθμίσεις αυτοματισμού, βελτιώσεις του συστήματος ελέγχου και ενσωμάτωση γραμμών ανάλογα με τις ανάγκες.

Συνεργασία μακροπρόθεσμης-Υπηρεσίας:Πέρα από την προμήθεια εξοπλισμού — στοχεύουμε να είμαστε μακροπρόθεσμα-συνεργάτες καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

Συσκευασία & Παράδοση

Για να διασφαλιστεί η ασφαλής παγκόσμια μεταφορά, όλα τα μηχανήματα συσκευάζονται επαγγελματικά με χρήση μεθόδων προστασίας{0}}εξαγωγής.

Θεραπεία πρόληψης σκουριάς

Προστασία από την υγρασία

Προστατευτικό περιτύλιγμα μεμβράνης

Ξύλινη Συσκευασία Κλουβιών

Ενίσχυση σκελετού από χάλυβα

Ασφάλιση κοντέινερ

Πιστοποιήσεις & Προσόντα

Τα συστήματα και τα προϊόντα παραγωγής μας μπορούν να συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα, όπως:

Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας ISO 9001

Πιστοποίηση CE

Επιθεώρηση SGS

Πρότυπα Ασφάλειας Μηχανημάτων

Πρότυπα Συμμόρφωσης Εξαγωγών

FAQ

Ε: Ποια υλικά μπορεί να κόψει ένα κυκλικό πριόνι;

Α: Οι μηχανές κυκλικού πριονιού είναι ικανές να κόβουν ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό και άλλα μεταλλικά υλικά. Μπορούν να επιλεγούν διαφορετικές διαμορφώσεις λεπίδων ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού.

Ε: Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως Δισκοπρίονα;

Α: Αυτές οι μηχανές χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή σωλήνων, την επεξεργασία χάλυβα, την παραγωγή αυτοκινήτων, τα κατασκευαστικά υλικά, την κατασκευή μηχανημάτων, την παραγωγή επίπλων και τις βιομηχανίες κατασκευής μετάλλων.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κοπής με κυκλικό πριόνι σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κοπής;

Α: Η κοπή με κυκλικό πριόνι παρέχει υψηλότερη παραγωγικότητα, καλύτερη ποιότητα κοπής, στενότερες ανοχές διαστάσεων, χαμηλότερα απόβλητα υλικών και μειωμένο κόστος λειτουργίας σε σύγκριση με πολλές παραδοσιακές μεθόδους κοπής.

Ε: Μπορεί το μηχάνημα να ενσωματωθεί σε μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής;

Α: Ναι. Τα κυκλικά πριόνια μπορούν να ενσωματωθούν με μύλους σωλήνων, μεταφορείς, ρομποτικά συστήματα χειρισμού, συστήματα αυτόματης φόρτωσης και γραμμές συσκευασίας.

Ε: Παρέχετε προσαρμοσμένες λύσεις μηχανημάτων;

Α: Ναι. Προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις με βάση τις προδιαγραφές υλικών, τον όγκο παραγωγής, τις απαιτήσεις αυτοματισμού και τις εργοστασιακές διατάξεις.

Ε: Πώς μπορώ να επιλέξω το σωστό κυκλικό πριόνι;

Α: Η επιλογή εξαρτάται από τον τύπο υλικού, τις διαστάσεις του υλικού, τον όγκο παραγωγής, την απαιτούμενη ακρίβεια κοπής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Οι μηχανικοί μας μπορούν να προτείνουν κατάλληλες λύσεις.

Ε: Πόσο ακριβές είναι ένα κυκλικό πριόνι;

Α: Τα σύγχρονα κυκλικά πριόνια έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν απόδοση κοπής υψηλής-ακρίβειας με εξαιρετική επαναληψιμότητα και συνέπεια διαστάσεων.

Ε: Τι συντήρηση απαιτείται;

Α: Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει επιθεώρηση λεπίδων, ελέγχους λίπανσης, συντήρηση συστήματος ψύξης, καθαρισμό και περιοδική επιθεώρηση ηλεκτρικών και μηχανικών εξαρτημάτων.

Ε: Πόσο διαρκεί συνήθως μια λεπίδα πριονιού;

Α: Η διάρκεια ζωής της λεπίδας εξαρτάται από τον τύπο υλικού, τον όγκο παραγωγής, την ταχύτητα κοπής και τις συνθήκες συντήρησης. Η σωστή διαχείριση της λεπίδας μπορεί να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής.

Ε: Ποιες πιστοποιήσεις είναι διαθέσιμες;

Α: Οι μηχανές μπορούν να παρέχονται με πιστοποίηση CE, τεκμηρίωση ISO 9001, εκθέσεις επιθεώρησης SGS και άλλες πιστοποιήσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανών κυκλικών πριονιών στην Κίνα, τα προϊόντα μας έχουν καλή φήμη στην αγορά. Σας καλωσορίζουμε θερμά στη χονδρική μηχανή κυκλικού πριονιού premium από το εργοστάσιό μας. Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση σχετικά με τη συνεργασία, μη διστάσετε να μας στείλετε email.